Передовые системы взаимосвязи для Интралогистики установленные на AGV INDEVA
Крупная итальянская компания, производящая компоненты для автомобильной промышленности, недавно улучшила свою внутреннюю логистику, осуществляя взаимосвязанную систему.
Всё ближе по технологическим аспектам к требованиям рынка и к концепту industry 4.0, INDEVA® смогла создать взаимосвязь между своими автоматизированными тележками AGV и роботом KUKA на линии сборки компонентов “рычаг с отливкой”.
Как же действует это взаимосвязь?
Автоматизированная тележка AGV,в данном случае модели AGV Tunnel, перемещается вперёд на автоматическую станцию сборки, где находится робот и с помощь сети предприятия wi-fi , начинается связь с роботом. С помощью использования интерфейса, созданного в INDEVA®, робот присваивает автоматизированной тележке AGV один из 3 возможных задач, которую может выполнить AGV всё происходит полностью в автоматическом режиме. Теперь автоматизированная тележка AGV входит в участок сборки и оставляет автоматически пустую тележку, робот заполняет тележку и сообщает AGV, через wi-fi, что тележка полная. AGV отбирает тележку и передаёт в позицию линии сборки, заданной роботом. После того, как достигнута позиция 1,2 или 3, AGV автоматически выполняет обмен полной тележки на пустую и начинает выполнение нового цикла.
Взаимосвязь, которой нет равных, с таким сложным оборудованием как робот, что делает INDEVA® идеальным партнёром для улучшения внутренней логистики.
Тем не менее, INDEVA® не ограничивается только производственной линией, а благодаря взаимосвязи между интерфейсами, разработанными компанией INDEVA® и сетью wi-fi предприятия, можно было разработать второе решение в сборочном цеху обмена.
Оператор загружает вручную наAGV на складе 6 пустых поддонов и проверяет, что затворы закрыты. После чего AGV перемещается на линию сборки и после выравнивания с позицией обмена поддонов, через заводскую сеть wi-fi , начинается обмен данных со сборочной машиной.
AGV и машина обмениваются следующими данными:
- Проверка, что машина имеет свободное пространство для приёма полного поддона, принесённого AGV;
- Проверка, что на AGV есть место для сбора пустых поддонов, переданных машиной;
- Проверка, что количество поддонов на обмене между AGV и машиной равно 6.
Затем AGV передаёт 6 полных поддонов и отбирает 6 пустых, этот обмен происходит через систему механизированных рольгангов , разработанных INDEVA®, и называемых “каруселью”. “Карусель” позволяет поддерживать позицию AGV во время обмена, гарантируя значительную экономию времени. По завершении обмена AGV проверяет правильный обмен 6 пустых поддонов и после закрытия задвижки, возвращается на склад для выполнения следующей операции.
Компания INDEVA® не только предоставляет продукт, а также консультацию и полное решение под ключ для предприятия, для полной интеграции с уже существующими системами на производственных линиях.
